双螺旋混合机的适用特性的专注，显着。像真空干燥设备相同，专门用来干燥的。那么现在咱们来看看双锥混合机有哪些特别的特点吧。双螺旋混合机适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；适用于陶瓷釉料混合进程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；看到这里，小编不得不感慨，和干热灭菌烘箱相同都这么的。对热敏性物料不会发生过热现象；在粉-粉混合进程中，^便利添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置；底部错位阀出料便利，因为螺旋底部无固定装置，因此不会呈现压馈现象。

双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋（化工行业机械设备大参阅）；长短各一,它们在绕自己的轴线转动（自转）的一起,还盘绕锥形容器的中心轴；凭借转臂的回转在锥体壁面邻近又作行星动（公转）；该设备经过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内发生剪切、对流、扩散等复合运动，从而到达混合的意图。产品可依据要求设计外夹套（加热、冷却），喷雾器，应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反响。该机依据工艺要求可在混合机筒体外添加夹套，经过向夹套内注入冷热介质来完成对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

双螺旋混合机特点阐明：

A、混合效果标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中依据设备规格巨细可以采用单（一根长螺旋）、双（长短各一两根不对称螺旋）、三（两短一长对称布置）根螺旋。

B、冷却加热双螺旋混合机可在混合机筒体外添加夹套，经过向夹套内注入冷热介质来完成对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

C、加液混合在混合机中间轴位置通入喷液管，衔接雾化喷嘴，可完成加液混合；经过选择特定原料，可以加入酸、碱性液料进行粉液混合。

D、耐压强度筒盖可做成穹顶，在减少残留便于清理的一起，可以混合机筒体部分的耐压强度，在需求混合机筒体耐压时多采用此设置。

E、负压进料在特定的工艺中可将混合机筒体做成负压仓，运用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合，可避免物料加料环节中的残留和污染。

F、出料方法标准型设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合严密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；依据用户需求，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。