1、恰当调整设备的作业参数：包含转速、混合时间、进料速度等。依据混合物的特性和要求，选择适宜的作业参数，确保充分的混合和均匀性。

2、合理规划设备的结构和螺旋叶片：确保设备内部的螺旋叶片能够充分搅拌和翻动混合物，进步混合作用和均匀性。螺旋叶片的形状、倾斜视点和布局方法都会对混合作用产生影响，需求依据实际状况进行优化规划。

3、控制物料的进料方法和速度：恰当调整物料的进料方法和速度，使物料能够均匀地分布在设备内部。防止一次性投入过多物料或集中投进，导致部分区域混合不充分的状况发生。

4、注意混合物料的粒度和湿度：混合物料的粒度和湿度会影响混合作用。如果物料粒度过大或许湿度过高，简单形成堆积和粘附，下降混合作用。需求对物料进行预处理，使其契合混合要求。

5、定时维护和清洁混合机：定时对双螺旋锥形混合机进行维护和清洁，去除残留物和积聚物，防止对后续混合形成影响。保持设备的运行状态良好，确保其正常作业。

6、进行样品剖析和检测：定时取样，进行样品剖析和检测，评估混合物的均匀性。依据剖析结果，对混合工艺和参数进行调整，进一步进步混合物的均匀性。