带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，免了粉尘的外泄。
  DW系列带式干燥机将所要处理的物料通过适当的辅料机构，如星型布料机、摆动带、粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。
  料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12－60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排放废气量均由调节阀控制。在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过加热器加热，经分配器分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程，上腔由风管与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及回风管与风机相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。   DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高而物料温度不允许高的物料尤为适合；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制粒棒状后亦可干燥。
  对于脱水蔬菜，一般使用带式干燥机串联使用，形成初干段、中间段及终干段。初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用薄的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。如对物料温度不允许超过60℃的物料，初干段中，干燥气体温度可高过120℃以下，终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍，对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体，采用多段组合带式干燥机，可以更好的发挥带式的干燥性能，使干燥更加均匀。
  DW带式干燥机适用于大蒜、胡萝卜、白萝卜、蘑菇、青菜、菜椒等蔬菜、南瓜、薯类、升降、菊芋、竹笋、苹果、和海洋生物等成块状、大颗粒物料的干燥，同时也适用于中药材切片的干燥，对不允许高温干燥的物料尤为适合，对季节性较强的蔬菜能得到及时加工，可避免季节性压库而霉烂变质而造成经济损失；另外，干燥机采用带式穿流热循环的干燥原理，具备良好的节能左右，同时可根据倍干燥物料的含水程度及物料的热敏性要求干燥机可进行温度和网带速度的调节，使干燥物料不改变色、香、味的质量要求，保持了蔬菜原有的品质。因此，具有良好的经济效益和社会效益。 • 可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加热速度以取得优质的干燥效果；
• 设备培植灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统；
• 大部分空气循环利用，高度节省能源；
• 独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性；
• 热源可采用蒸汽、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套；
• 物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料；
• 带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作；
• 带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方便。

型号	DW-1.2-8	DW-1.2-10	DW-1.6-8	DW-1.6-10	DW-2-8	DW-2-10
单元数	4	6	4	6	4	6
带宽m	1.2	1.2	1.6	1.6	2	2
干燥段长m	8	10	8	10	8	10
铺料厚mm	10-80
使用温度℃	60-130
蒸汽压力Mpa	0.2-0.8
蒸汽耗量Kgsteam/kgH2O	2.2-2.5
干燥强度KgH2O/h	6-20 kg/m2.h
风机总功率Kw	3.3	4.4	6.6	8.8	12	16
设备总功率KW	4.05	5.15	7.35	9.55	13.1	17.1