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LPG高速离心喷雾干燥机
设备概述:
LPG系列高速离心喷雾干燥机是在液体技术成型和干燥行业中使用广泛的技术。干燥技术适合从液体物料(例如溶液,乳液,悬浮液和可泵送的糊状状态)生产固体粉末或颗粒产品,因此,当产品的颗粒大小和分布,残留水含量,质量密度并且颗粒形状必须符合标准,喷雾干燥是需要的技术之一。
空气经过加热器加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内干燥为产品。成品连续地由塔底及旋风分离器中输出,废气由风机排空。
一般离心喷雾干燥机的成品粒度为120-140目,旋风分离器通过水平,可回收85%的干料,通过二级旋风分离器, 回收率可达93%-96%,使用二级旋风分离器,塔的干粉率达到93%。实际原料的保护是重要的,热敏性物料在高温下的易变质恶化,因此在喷雾干燥过程中,重要的是要用合适的温度干燥,做到条件相同,收率高,产品质量好,还要注重干品的保护。我司所做的塔是结合实践情况和物料的特殊情况而定的,塔体直径相对大,在锥体部分加装气动振击器或气扫装置,保护干粉积在锥体时不会变质,使干粉能尽快到达出料口。
应用范围:
适用与从溶液,乳液,悬乳液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布 、残留水分含量、堆积密度和颗粒新装必须符合标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。制造出的产品具有良好的均匀性,流动性,溶解性,纯度高,质量高。
功能特点:
利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空气充分接触完成瞬间可蒸发95-98%的水份,形成粉状成品,特别适用于热敏性物料的干燥;
整个操作系统简单易懂,使工人操作更方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需要粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便;
在塔体、管路上配有快开清洗孔及排污孔、从而清洗方便、符合GMP操作规范;
由于材料流动性差,设备在主塔锥和旋风锥上装有空气锤,使干粉不会吸附在墙上。且管道角度和锥体角度可根据物料选择合适的角度,更有利于物料的均匀度和流动性;
具有人机界面的控制系统,可采用PLC控制,可对工艺参数进行存储和修改,离心式喷嘴,输液泵采用变频器控制,进风温度自动控制,从而保证了物料的色、味不会被破坏;
收料系统采用一级旋风分离加布袋除尘器,从而提高物料的收率。
技术参数:
项目/型号(LPG) 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
进口温度(℃) 140-350自动化
出口温度(℃) 80-90
喷雾方式 高速离心雾化器(机械驱动或无级变频控制选择)
水蒸发量(kg/h) 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
雾化器转速(rpm) 25000 22000 21500 18000 16000 12000-13000 11000-12000
雾化盘直径(mm) 60 120 150 180-210 根据工艺要求确定
电加热功率(kw) 8 31.5 60 81 99 配备其他热源
粉末回收率(%) >95
覆盖长度(m) 1.6 4 4.5 5.2 7 7.5 12.5 13.5 14.5 根据流程,场地条件和用户要求
覆盖宽度(米) 1.1 2.7 2.8 3.5 5.5 6 8 12 14
塔高(米) 1.75 4.5 5.5 6.7 7.2 8 10 11 15
喷嘴提升高度(m) -- 2.5 2.5 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2
注意:以上数据仅供参考。水分蒸发和材料特性,固体含量和热空气入口温度。用户可以根据当地的能源状况选择加热方式,根据物料特性选择集尘除尘方式。
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