热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热传质，所以该机生产强度高。 • 无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑，各种金属氢氧化物，各种重金属盐、合成冰晶石等。
• 有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
• 陶瓷类: 高岭土、二氧化硅、粘土。
• 染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌，各种偶氮染料中间体。
• 食品类:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。 • 进风采用双风道切向进风，保证进风动态平衡，避免积料。
• 设置水夹套，杜绝热敏性物料的焦化、变色。
• 主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。
• 干燥气流进入干燥室底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
• 出料采用关风机和软连接振动出料，防止收集系统积料。
• 本系统负压操作，抑制跑、冒、滴、漏。
• 设置排污口便于清理。
• 该机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。
• 干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种物料的干燥需要。

型号	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-14	XSG-16
主机内径（mm)	200	400	600	800	1000	1200	1400	1600
风量(m3/h)	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7500	7000-12500	10000-1800	13500-23500	18000-32000
蒸发水份（kg/h)	12-17	40-70	80-150	150-250	230-420	300-600	450-750	600-1000
装机功率(kw)	6-10	12-14	20-25	27-32	40-47	50-65	60-72	70-90
高度(m)	3.5	4.2	5.2	5.6	6.2	7	7.4	8
占地面积(m2)	10	18	25	32	38	45	55	75